Peningkatan Mesin Thermoforming

Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Mesin Thermoforming Plastik Otomatis Penuh Empat Stasiun

Four-Station Large Plastic Thermoforming Machine

Mesin Thermoforming Plastik Besar Empat Stasiun

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Mesin Thermoforming Plastik Otomatis Penuh Tiga Stasiun

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Mesin Thermoforming Plastik Tiga Stasiun Berkecepatan Tinggi

Terus Berinovasi Sejak 2001

Setelah melalui 10 generasi peningkatan, Litai Machinery berkembang dari mesin blister menjadi mesin thermoforming plastik otomatis penuh.

Saat ini, solusi kami melayani makanan, medis, elektronik, dan pertanian industri, dengan inovasi inti yang tercermin dalam bidang-bidang berikut.

Peningkatan Teknologi dari Generasi ke Generasi

Menilik terobosan teknologi dari generasi ke generasi untuk meningkatkan kinerja dan keandalan.

Generasi	Pengoperasian Cerdas	Efisiensi Energi	Pengendalian Biaya	Ukuran Cetakan	Kecepatan Produksi	Bahan yang Dapat Digunakan	Stasiun kerja
Ke-1 (Mesin Blister)	Penyesuaian manual (mekanis)	50 kWh per jam (termasuk perangkat bantu)	Keausan cetakan yang tinggi meningkatkan biaya perawatan	720 × 620 mm (maks.)	1–8 menit/buah	Satu jenis bahan	Satu
Ke-5	Memperkenalkan kendali PLC dasar	Penggerak servo, hemat energi 20%	Otomatisasi mengurangi biaya tenaga kerja	400 × 300 mm (presisi tinggi)	15 rpm	Bahan umum	Tiga
Ke-8	HMI layar sentuh	Penggerak servo canggih, hemat energi 30%	Desain modular mengurangi biaya suku cadang	Penggantian cetakan cepat untuk berbagai ukuran	25 rpm	Komposit multibahan	Empat
Ke-10	Sistem IoT Cerdas B&R‌	Pengurangan konsumsi energi keseluruhan sebesar 30–80%	Biaya per unit berkurang 20%	820 × 650 mm (presisi tinggi)	30 rpm (otomatis penuh)	Sebagian besar bahan yang tersedia di pasaran	Interkoneksi lini multistasiun

Ulasan Mendalam tentang Kemajuan Teknologi Inti

Pengoperasian Cerdas

Generasi ke-1–2

Kendali tombol mekanis

Desain satu stasiun

Kalibrasi suhu, tekanan, dan pemotongan secara manual
Generasi ke-4

Pertama menggunakan kendali program PLC

Pengaturan awal parameter tersedia
Generasi ke-3

Desain kolaboratif multistasiun pertama

Biaya tenaga kerja berkurang

Efisiensi meningkat 300%
Generasi ke-10

Integrasi sistem IoT B&R

Pemantauan waktu nyata dan penyesuaian adaptif

Waktu respons terhadap kerusakan kurang dari 10 detik

Penghematan Energi dan Biaya

Generasi ke-4

Motor servo menggantikan sistem hidraulik

Konsumsi energi berkurang 15%
Generasi ke-10

Konsumsi energi keseluruhan berkurang sebesar 80% dibandingkan generasi pertama

Masa pakai cetakan diperpanjang tiga kali lipat
Generasi ke-9

Penyeimbang energi panas mendistribusikan suhu secara merata ke seluruh tungku.

Memastikan lembaran dipanaskan secara merata dan mengurangi kehilangan energi

Efisiensi Produksi

Fleksibilitas Cetakan

Berkembang dari cetakan tetap (generasi pertama) menjadi sistem penggantian cetakan cepat (generasi ke-10)

Mendukung berbagai ukuran pesanan
Peningkatan Kecepatan

Empat stasiun pengoperasian serempak

Efisiensi generasi ke-10 enam kali lipat lebih tinggi daripada generasi pertama

Tingkat hasil produksi lebih dari 99.5%

Spesifikasi Mesin Thermoforming Generasi ke-10

Jelajahi spesifikasi teknis lengkap mesin thermoforming generasi terbaru kami.

Keunggulan Kinerja	Spesifikasi Teknis	Manfaat bagi Industri
Akurasi Pembentukan	Toleransi ketebalan dinding ≤ ±5%, hasil akhir permukaan setara standar medis	Melampaui EN 13432 Uni Eropa standar
Ukuran Cetakan (Maks.)	820 × 650 mm (dapat disesuaikan)	Tata letak untuk berbagai produk demi produksi berkelanjutan
Kompatibilitas Bahan	Lembaran PP, PS, PET, PVC, dan bahan biodegradable	Penggantian resep produksi sekali klik untuk mengurangi waktu henti
Perawatan Cerdas	Pengingat perawatan prediktif	Waktu henti tak terencana berkurang sebesar 50%

INOVASI BERKELANJUTAN MENDORONG MASA DEPAN THERMOFORMING

Peningkatan Mesin Thermoforming LITAI: Apa Saja yang Berubah

Produk generasi ke-10 mengandalkan tiga teknologi inti—penggerak servo penuh, pencetakan komposit, dan IoT cerdas—untuk meningkatkan kinerja operasional, efisiensi energi, penghematan biaya, dan produktivitas.

Pengoperasian

Dari pengoperasian manual ke "produksi sekali klik"
Energi

Dari konsumsi tinggi menuju manufaktur ramah lingkungan
Biaya

Dari perawatan intensif menuju nilai jangka panjang
Efisiensi

Dari mesin tunggal berkapasitas produksi rendah hingga lini produksi cerdas