Gambaran Umum Produk

TQC-650B adalah mesin thermoforming gelas plastik yang ekonomis dan praktis. Mesin ini hanya membutuhkan area yang kecil, memiliki fungsi lengkap, dan konsumsi daya rendah. Produk ini sangat diminati pelanggan dan merupakan salah satu produk klasik terlaris kami. Mesin ini digerakkan oleh sistem hidraulik, terdiri dari bagian pemanas dan bagian pembentuk, serta menggunakan teknologi pemotongan dalam cetakan sehingga proses pemotongan dilakukan di dalam cetakan dan hasil pembentukan produk lebih baik. Mesin ini hanya membutuhkan maksimal satu atau dua operator dan beroperasi sepenuhnya secara otomatis. Mesin ini dapat digunakan untuk membuat gelas plastik sekali pakai, gelas teh susu, gelas kopi, kotak makan, kotak makanan untuk dibawa pulang, tutup plastik, baki telur, baki injeksi, kotak kue, dan sebagainya. Lembaran yang cocok untuk mesin ini antara lain PP, PS, PET, RPET, dan PVC.

Kotak Kue

Kotak Makanan untuk Dibawa Pulang

Tutup Gelas

Gelas Plastik

Kestabilan Hidraulik Terintegrasi

Efisiensi Pemanasan dengan Isolasi Vakum

Rantai Berkinerja Tinggi 65#Mn

Kontrol PID Presisi ±0,9 °C

Sistem Penggantian Cetakan Cepat

Peredaman Getaran Seimbang

Mesin thermoforming gelas plastik bertenaga hidraulik kami memiliki desain modular dan dapat dipadukan dengan penumpuk gelas tipe sabuk (untuk gelas) atau sistem robotik pengambilan dan penempatan (untuk wadah), sehingga penumpukan dan penyortiran dapat dilakukan secara cerdas. Lini produksi terintegrasi penuh ini mengotomatiskan seluruh proses, mulai dari pembentukan hingga penumpukan dan pengemasan, serta mengurangi kebutuhan tenaga kerja dari 4–6 operator menjadi hanya 3 orang. Dengan demikian, biaya tenaga kerja dapat ditekan lebih dari 30%, sementara hasil produksi meningkat 20–50% (dapat disesuaikan berdasarkan konfigurasi). Sistem ini meningkatkan kestabilan hidraulik dan efisiensi penggantian cetakan, mendukung produksi berkelanjutan 24/7 dengan tingkat cacat di bawah 0,3%. Keunggulan utama: otomatisasi fleksibel, waktu operasional tinggi, dan manufaktur presisi.

Gelas plastik sekali pakai dengan diameter 70 mm dan tinggi 90 mm.
Susunan rongga pada cetakan adalah 3 × 6, dengan total 18 rongga. Artinya, mesin dapat menghasilkan 18 gelas dalam satu siklus.
Bergantung pada bahan, tinggi produk, dan metode penumpukan, kecepatan produksi mesin adalah 15–25 siklus per menit, dengan hasil produksi 270–450 gelas per menit.

Skema Desain

Video Produk

Foto Asli

Gambar Garis

Gambar Tampak Atas

PARAMETER TEKNIS UTAMA

Model	TQC-650B
Area Pembentukan	650 mm × 300 mm
Kedalaman Pembentukan (Maks.)	125–180 mm (tinggi khusus)
Ketebalan Lembaran	0,3–1,8 mm
Kecepatan Pembentukan (Maks.)	30 siklus/menit
Tekanan udara	0,6–0,8 MPa
Konsumsi udara	2,0 m³/menit
Konsumsi air	0,5 m³/jam
Lebar lembaran (maks.)	660 mm
Lembaran yang Sesuai	PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA, dan sebagainya.
Catu daya	AC 380 V, 50 Hz, tiga fase, empat kabel
Daya Motor Utama	98 kW
Daya pemanas	78 kW
Proses	Pembentukan-Pelubangan & Pemotongan-Penumpukan
Dimensi	P 7000 × L 2000 × T 3100 mm
Berat	Sekitar 6,0 ton

Gambar Tata Letak

Catatan: Gambar di atas adalah diagram tata letak set peralatan standar sebagai referensi bagi pelanggan. Anda dapat menggunakannya sebagai panduan saat menata peralatan mesin.

Struktur & Desain

Perangkat Pengumpan

Rak pemuatan otomatis yang digerakkan motor servo dan stasiun penahan lembaran ganda memungkinkan penggantian gulungan lembaran tanpa menghentikan mesin, sehingga meningkatkan efisiensi dan menghemat waktu.

Sistem Pengumpan Material

Lembaran diarahkan dengan lancar ke rantai konveyor melalui rol transisi, sehingga pengoperasian lebih mudah dan pemanasan di seluruh permukaan lembaran lebih merata.

Perangkat Pemanas

Tersedia dua merek pelat pemanas untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan anggaran yang berbeda. Pemanas dilengkapi bahan isolasi vakum yang merespons panas dengan cepat, mempersingkat waktu pemanasan, dan menghemat energi.

Stasiun Pembentukan

TQC-650B menggunakan teknologi pemotongan dalam cetakan. Pembentukan dan pemotongan dilakukan di stasiun yang sama sehingga hasil pemotongan produk lebih baik. Stasiun terpadu ini menghemat ruang yang dibutuhkan mesin dan mengurangi biaya pelanggan.

Motor Servo

Berfungsi menggerakkan kepala peregang secara vertikal agar pembentukan produk presisi dan konsisten.

Penggerak Hidraulik

Digunakan khusus untuk menggerakkan cetakan bawah ke atas hingga menutup dengan cetakan atas saat pembentukan produk.

Layar Pengoperasian

HMI yang mudah digunakan dan sistem dengan fungsi koneksi jarak jauh. Pengoperasian cerdas; seluruh mesin dilengkapi penyimpanan resep dan penyesuaian otomatis tanpa menghentikan mesin.

Daur Ulang Limbah

Kami memasang perangkat penggulung limbah di bawah mesin untuk menggulung sisa lembaran plastik, sehingga pelanggan lebih mudah menangani limbah lembaran dan kebutuhan tenaga kerja dapat dikurangi.

Penumpuk Gelas Tipe Sabuk

Penumpuk gelas tipe sabuk opsional secara otomatis menata gelas dengan rapi saat keluar dari mesin, sehingga mengurangi kebutuhan untuk menangani gelas secara manual.

Perangkat Pengumpan
Sistem Pengumpan Material
Perangkat Pemanas
Stasiun Pembentukan
Motor Servo
Penggerak Hidraulik
Layar Pengoperasian
Daur Ulang Limbah
Penumpuk Gelas Tipe Sabuk

KOMPONEN LISTRIK UTAMA

KOMPONEN	MEREK
PLC	Siemens (Jerman)
Layar Sentuh	Siemens (Jerman)
Motor Servo	Yaskawa (Jepang)
Sakelar Udara	Schneider (Prancis)
Kontaktor	Schneider (Prancis)
Pemanas	Elstein (Jerman) atau Tianbao (Tiongkok)
Katup Pembentukan	MAC (Amerika Serikat)
Katup Solenoid	SMC (Jepang)

Ketentuan Pasokan

Mesin	Model	Jumlah (SET)	Catatan
Mesin Thermoforming Gelas Plastik Otomatis Penuh	TQC-650B	1	Mesin
Kompresor Udara	Jenis sekrup	1	Peralatan bantu
Chiller	15F	1	Peralatan bantu
Tangki Udara	1,0 m³	1	Peralatan bantu
Cetakan (harga ditentukan berdasarkan sampel yang berbeda)		1	Cetakan

1. Ketentuan pengiriman: FOB NINGBO, CHINA

2. Kemasan: peti kayu (jika diperlukan fumigasi, biayanya ditanggung pelanggan).

3. Ketentuan pembayaran: Uang muka sebesar 30% dibayarkan sebelum produksi sebagai deposit, dan sisa 70% dibayarkan setelah produksi selesai dan inspeksi dilakukan, sebelum pengiriman.

4. Catu daya: 380 V/50 Hz, 3 fase, 4 kabel. Tegangan berbeda dikenakan biaya tambahan.

5. Waktu pengiriman: 2–3 bulan.

6. Masa berlaku penawaran harga: 60 hari.

7. Layanan purnajual: Selama 13 bulan sejak tanggal pengiriman, perbaikan suku cadang diberikan secara gratis (kecuali kerusakan akibat faktor manusia). Setelah masa garansi berakhir, biaya dan ongkos pengiriman ditanggung oleh pembeli.

Contoh Penerapan

Chris Daily Beverages Ltd | Lini produksi gelas yoghurt otomatis penuh

Pabrik yoghurt milik Chris sebelumnya menggunakan kemasan kertas yang mudah rusak dan mahal. Kami membantu Chris membangun lini produksi lengkap, mulai dari pelet plastik hingga gelas yoghurt, dengan menggunakan bahan yang dapat didaur ulang. Solusi ini meningkatkan kualitas gelas yoghurt Chris sekaligus menghemat biaya produksi.

Contoh Penerapan Lainnya