Ikhtisar Produk
TJ-750E adalah mesin ekstrusi lembaran PP/PS berkapasitas besar. Mesin ini mengintegrasikan perangkat pemanas, kepala cetakan, perangkat tiga rol, rangka penarik dan pendingin, serta penggulung lembaran jadi dalam satu proses.
Mesin lembaran PP/PS/HIPS terutama menggunakan bahan baku PP/PS untuk memproduksi lembaran satu lapis dari PP (polipropilena) dan PS (polistirena). Mesin ini digunakan di berbagai industri, seperti:
1. Industri pengemasan
Bidang pengemasan: Cocok untuk memproduksi kemasan makanan, kotak makan sekali pakai, baki daging, dan produk lainnya.
2. Kemasan luar produk elektronik: Digunakan untuk melindungi dan mengisolasi peralatan elektronik, seperti panel belakang perangkat listrik, serta untuk kemasan pelindung plastik mainan.
3. Industri medis: Proses thermoforming dapat digunakan untuk membuat baki peralatan medis.
4. Produk pertanian: seperti baki semai, pot bunga plastik sekali pakai, dan sebagainya,
Rol Lembaran PP
Rol Lembaran PS
Rol Lembaran HIPS
Rol Lembaran Polipropilena
Stabilitas Hasil Produksi Tinggi
1
Kontrol Suhu Tiap Zona yang Presisi
2
Pengoperasian PLC dan Layar Sentuh yang Intuitif
3
Minim Limbah dan Lebar yang Dapat Disesuaikan
4
Pemasangan Cepat dan Biaya Tersembunyi Rendah
5
Keandalan Tinggi dan Mudah Dirawat
6
1. Dibandingkan model konvensional TJ-750D, kapasitas produksi model ini meningkat 40%, sehingga dapat dengan mudah memenuhi kebutuhan pelanggan yang memerlukan beberapa mesin.
2. Konsumsi energi berkurang 30%, sehingga menghemat biaya dalam jangka panjang (misalnya, daya nominal mesin adalah 320 kW, sedangkan konsumsi energi aktualnya hanya 220 kW)
3. Desain mesin yang ergonomis mengurangi ketidaknyamanan saat pengoperasian dan membuatnya mudah digunakan.
Skema Desain
PARAMETER TEKNIS UTAMA
|
Model |
TJ-750E |
|
Lebar Lembaran Maks. |
750 mm |
|
Rentang Ketebalan Lembaran |
0,3–1,8 mm |
|
Daya nominal mesin |
320 kW |
|
Konsumsi daya rata-rata |
220 kW/jam |
|
Arus mesin |
500 A |
|
Diameter Sekrup |
125 mm |
|
Rasio L/D Sekrup |
35:1 |
|
Kecepatan Putar Sekrup |
0–70 putaran/menit |
|
Daya Motor Utama |
160 kW |
|
Diameter rol penekan |
345 mm |
|
Panjang rol |
900 mm |
Gambar Tata Letak
Catatan: Gambar di atas merupakan diagram tata letak paket peralatan standar sebagai referensi bagi pelanggan. Anda dapat menggunakannya sebagai panduan saat mengatur tata letak mesin.
Struktur dan Desain
- Perangkat Pemanas
- Panel Pengoperasian
- Perangkat Pengganti Saringan
- Pompa Pengukur
- Kepala Cetakan
- Perangkat Tiga Rol
- Perangkat Penggulung Lembaran
Perangkat Pemanas
Pelat Pemanas Keramik dengan Kontrol Independen
● Hemat energi dan mengurangi konsumsi: Efisiensi pemanas keramik mencapai 96%, sehingga menghemat sekitar 30% listrik dibandingkan pemanas resistansi konvensional;
● Keamanan tinggi: Pemanas keramik menggunakan bahan tahan suhu tinggi seperti alumina, yang memiliki sifat tahan api dan korosi;
● Biaya perawatan: Elemen pemanas keramik memiliki masa pakai lebih dari 100.000 jam dan tidak memiliki komponen mekanis yang bergerak, sehingga frekuensi perawatan berkurang.
Panel Pengoperasian
Perangkat Pengganti Saringan
● Menggunakan desain saluran dua stasiun yang memungkinkan penggantian filter tanpa menghentikan mesin, sehingga proses produksi tetap berkelanjutan dan stabil.
● Proses kerja stabil
● Dilengkapi kontrol sistem hidraulis yang mendukung penggantian filter otomatis.
Pompa Pengukur
● Pompa lelehan menjaga tekanan keluaran tetap stabil dan menyediakan tekanan lelehan yang stabil untuk ekstruder lembaran PP. Hal ini membantu menjaga kestabilan proses ekstrusi dan meningkatkan kualitas produk.
● Meningkatkan hasil produksi, mengurangi konsumsi energi, memungkinkan ekstrusi suhu rendah, dan memperpanjang masa pakai mesin. Pompa lelehan membantu mengurangi konsumsi energi per kilogram bahan yang diproses dengan meningkatkan kualitas pencampuran dan hasil produksi, sehingga mewujudkan produksi yang hemat energi dan efisien.
● Dengan menyesuaikan kecepatan pompa lelehan, laju aliran lelehan dapat dikontrol secara akurat untuk menjaga konsistensi proses ekstrusi, sehingga menghasilkan laju aliran yang hampir linear dan mudah dikendalikan
Kepala Cetakan
● Kontrol suhu akurat: Menggunakan sistem pendinginan udara independen untuk mengoptimalkan kecepatan respons produksi saat memproses bahan bersuhu rendah atau sensitif terhadap panas.
● Optimalisasi struktur: Celah bibir cetakan dapat disesuaikan untuk mengurangi ketidakseragaman ketebalan lembaran.
Perangkat Tiga Rol
● Kontrol suhu presisi: Kalender tiga rol yang digerakkan motor servo independen mampu mengontrol suhu secara presisi. Penyimpangan suhu dapat dijaga dalam kisaran ±1°C untuk memastikan ketebalan lembaran seragam dan permukaannya rata.
● Produksi efisien: Rol kalender digerakkan motor servo, dan kecepatan setiap rol dapat disesuaikan secara independen agar sesuai dengan berbagai bahan dan kebutuhan proses, sekaligus meningkatkan efisiensi produksi;
● Kontrol presisi: Sistem penyetelan roda gigi cacing dan rol kalender cermin dapat mengatur ketebalan lembaran secara akurat (rentang 0–2 mm) serta mempertahankan kehalusan permukaan;
Perangkat Penggulung Lembaran
Perangkat penggulung lembaran dua stasiun dengan inti penggulung poros silinder, mudah dioperasikan dan memungkinkan penggantian rol dengan cepat.
KOMPONEN LISTRIK UTAMA
| KOMPONEN | MEREK |
|---|---|
|
Motor Utama |
DeDong/Tiongkok |
|
PLC |
Siemens/Jerman |
|
Layar Sentuh |
Delta/Taiwan |
|
Motor Servo |
Inovance/Tiongkok |
|
Relai Solid State |
FOTEK/Taiwan |
|
Relai Perantara |
IDEC/Jepang |
|
Soket relai perantara |
Omron/Jepang |
|
Tombol |
Schneider/Prancis |
|
Kontaktor |
|
|
Pemutus Sirkuit |
|
|
Sakelar Udara |
|
|
Konverter Frekuensi |
Inovance/Tiongkok |
|
Sakelar Daya |
Meanwell/Taiwan |
Ketentuan Pasokan
| Mesin | Model | Jumlah (SET) | Catatan |
|---|---|---|---|
| Lini Ekstrusi Lembaran | TJ-750E | 1 | Mesin |
| Kompresor Udara | Jenis sekrup | 1 | Peralatan bantu |
| Pendingin | 15F | 1 | Peralatan bantu |
| Tangki Udara | 1,0 m³ | 1 | Peralatan bantu |
| Cetakan (harga bergantung pada sampel) | 1 | Cetakan |
1. Ketentuan pengiriman: FOB NINGBO, TIONGKOK
2. Kemasan: peti kayu (jika diperlukan fumigasi, biayanya ditanggung pelanggan).
3. Ketentuan pembayaran: Uang muka sebesar 30% dibayarkan sebelum produksi, sedangkan sisa 70% dibayarkan setelah mesin selesai dan diperiksa sebelum pengiriman.
4. Catu daya: 380 V/50 Hz, 3 fase, 4 kabel. Tegangan yang berbeda dikenakan biaya tambahan.
5. Waktu pengiriman: 2–3 bulan.
6. Masa berlaku penawaran: 60 hari.
7. Layanan purnajual: Selama 13 bulan sejak tanggal pengapalan, suku cadang diperbaiki secara gratis (kecuali kerusakan akibat faktor manusia). Setelah masa garansi berakhir, biaya dan ongkos kirim ditanggung pembeli.
Galeri Studi Kasus
【Kemasan makanan】P&B | Lini produksi mesin thermoforming baki makanan dan lini mesin ekstrusi lembaran
Ini merupakan proyek baru bagi pelanggan untuk memproduksi produk kemasan makanan;
Klien mencari pemasok mesin berkualitas tinggi dan berpengalaman yang dapat menyediakan lini produksi lengkap, mulai dari mesin ekstrusi lembaran hingga mesin thermoforming untuk kemasan makanan. Saat ini, peralatan klien sedang diproduksi dan digunakan di pabrik mereka.
FAQ
T: Apa keunggulan utama mesin ini?
J: Produk berpaten dengan sistem penggerak generasi baru yang hemat energi.
T: Berapa kapasitas produksinya?
J: Seri TJ-750E memiliki kapasitas produksi yang berbeda, bergantung pada model mesin yang Anda pilih.
T: Bagaimana penyetelan dan pemasangan mesin dilakukan?
J: Perusahaan mengirim teknisi profesional ke negara pelanggan untuk penyetelan dan pemasangan mesin.
T: Berapa lama masa garansi dan bagaimana layanan purnajualnya?
J: Setelah masa garansi satu tahun berakhir, departemen purnajual kami akan tetap memberikan layanan terbaik jika terjadi masalah.
