Ikhtisar Produk
Mesin ekstrusi lembaran PP/PS otomatis penuh ini adalah mesin ekstrusi lembaran PP/PS satu lapis dengan kapasitas menengah. Mesin ini menggabungkan perangkat pemanas, kepala cetakan, unit tiga rol, poros penyangga penarik dan pendingin, serta penggulung lembaran jadi dalam satu proses.
Mesin lembaran PP/PS satu lapis terutama digunakan untuk memproses lembaran satu lapis PP (polipropilena) dan PS (polistirena). Mesin ini digunakan di berbagai industri, seperti:
• Industri kemasan:
Cocok untuk memproduksi kemasan makanan, kotak makan sekali pakai, baki, dan produk lainnya.
• Kemasan luar mainan elektronik:
Digunakan sebagai pelindung isolasi untuk peralatan elektronik (seperti panel belakang listrik) dan untuk kemasan pelindung plastik mainan.
• Industri medis:
Setelah melalui proses thermoforming, produk ini dapat digunakan untuk membuat baki peralatan medis.
• Produk pertanian:
seperti baki semai, pot bunga plastik sekali pakai, dan sebagainya,
Lembaran PP
Gulungan Lembaran PS
Gulungan Plastik Berwarna
Lembaran Plastik dalam Bentuk Gulungan
Hasil Produksi Stabil
1
Kontrol Suhu Akurat
2
Pengoperasian Mudah
3
Tingkat Produk Terbuang Rendah
4
Tanpa Biaya Tersembunyi
5
Keandalan Tinggi dan Kemudahan Layanan Purnajual
6
Untuk sampel berukuran 314 × 156 mm, satu cetakan dapat menghasilkan 6 produk dengan susunan cetakan 2 × 3.
Skema Desain
PARAMETER TEKNIS UTAMA
|
Model |
TJ-750D |
|
Lebar Lembaran Maks. |
750 mm |
|
Rentang Ketebalan Lembaran |
0,3–2 mm |
|
Daya nominal mesin |
160 kW |
|
Konsumsi daya rata-rata |
110 kW/jam |
|
Arus mesin |
340 A |
|
Diameter Sekrup |
110 mm |
|
Rasio L/D Sekrup |
33:1 |
|
Kecepatan Putar Sekrup |
0–70 rpm |
|
Daya Motor Utama |
75 kW |
|
Daya pemanas yang digunakan |
65 kW |
|
Diameter rol penekan |
345 mm |
|
Panjang Rol |
900 mm |
|
Dimensi |
P14000 × L2600 × T1800 mm |
|
Berat |
Sekitar 8 ton |

Gambar Tata Letak
Catatan: Gambar di atas menunjukkan diagram tata letak set peralatan standar sebagai referensi bagi pelanggan. Anda dapat menggunakannya sebagai panduan saat mengatur tata letak peralatan mesin.
Struktur & Desain
- Perangkat Pemanas
- Layar Pengoperasian
- Perangkat Pengganti Saringan
- Kepala Cetakan
- Unit Tiga Rol
- Perangkat Penggulung Lembaran
Perangkat Pemanas
Menggunakan pelat pemanas keramik dengan 5 zona kontrol independen
● Kontrol suhu yang presisi:
Kontrol zona memungkinkan pengelolaan suhu yang stabil, sementara pemanas keramik menghantarkan panas secara merata. Kombinasi keduanya menghasilkan kontrol suhu yang presisi;
● Hemat energi dan mengurangi konsumsi:
Efisiensi pemanas keramik mencapai 96%, sehingga menghemat sekitar 10%–20% listrik dibandingkan pemanas resistansi konvensional;
● Keamanan tinggi:
Pemanas keramik menggunakan bahan tahan suhu tinggi seperti alumina, yang memiliki sifat tahan api dan tahan korosi;
● Biaya perawatan rendah:
Elemen pemanas keramik memiliki masa pakai lebih dari 100.000 jam. Karena tidak memiliki komponen mekanis yang bergerak, frekuensi perawatan pun berkurang.
Layar Pengoperasian
Perangkat Pengganti Saringan
● Produksi kontinu:
Menggunakan desain saluran dua stasiun, kedua filter bekerja secara bersamaan sehingga filter dapat diganti tanpa menghentikan mesin dan proses produksi tetap berjalan secara kontinu dan stabil.
● Proses kerja yang stabil:
Saat filter diganti, filter cadangan langsung dialihkan ke kondisi kerja. Fluktuasi tekanan pun minimal sehingga kestabilan proses ekstrusi tetap terjaga.
● Pengoperasian otomatis:
Dilengkapi kontrol sistem hidraulis yang mendukung penggantian filter otomatis dan mengurangi beban kerja manual.
Kepala Cetakan
● Distribusi material yang merata:
Desain saluran aliran kepala cetakan tipe gantungan membuat material cair keluar dari setiap titik bibir cetakan pada waktu yang hampir bersamaan. Secara teori, desain ini menghindari stagnasi material dan memastikan ketebalan lembaran yang seragam.
● Struktur ringan:
Dibandingkan kepala cetakan konvensional, struktur tipe gantungan lebih ringan dan cocok untuk produksi berkecepatan tinggi;
● Penyetelan ketebalan yang presisi:
Desain pengaturan aliran ganda dan sistem kontrol suhu independen dapat mengatur ketebalan lembaran dengan presisi. Selisih suhu dikendalikan hingga ±1°C untuk memastikan permukaan lembaran tetap rata.
● Mudah dirawat:
Bibir cetakan dapat dirancang dengan permukaan aliran yang kontinu dan bebas hambatan, dilengkapi baut berkekuatan tinggi serta sistem pemanas per zona untuk menyederhanakan proses pembersihan dan perawatan.
Unit Tiga Rol
● Kontrol suhu yang presisi dan stabil:
Kalender tiga rol yang digerakkan oleh motor terpadu dapat mengontrol suhu secara presisi melalui sistem kontrol suhu PID. Selisih suhu dapat dikendalikan dalam rentang ±1°C untuk memastikan ketebalan lembaran seragam dan permukaannya rata.
● Produksi efisien dan fleksibel:
Rol kalender digerakkan oleh motor servo yang memungkinkan kecepatan setiap rol disetel secara terpisah. Hal ini membantu menyesuaikan mesin dengan berbagai bahan dan kebutuhan proses serta meningkatkan efisiensi produksi;
● Kontrol presisi:
Sistem penyetelan roda gigi cacing dan rol kalender berpermukaan cermin dapat mengatur ketebalan lembaran secara presisi (rentang 0–2 mm) sekaligus menjaga kualitas permukaannya;
Perangkat Penggulung Lembaran
Perangkat penggulung lembaran dua stasiun dengan inti penggulung berporos silinder, mudah dioperasikan dan memungkinkan penggantian gulungan dengan cepat.
KOMPONEN LISTRIK UTAMA
| KOMPONEN | MEREK |
|---|---|
|
Motor Utama |
DeDong |
|
Motor Servo |
Delta |
|
Relai Solid-State |
FOTEK |
|
Relai Perantara |
IDEC |
|
Dudukan relai perantara |
Omron |
|
Tombol |
Schneider |
|
Kontaktor |
Schneider |
|
Pemutus Sirkuit |
Schneider |
|
Sakelar Udara |
Schneider |
|
Konverter Frekuensi |
Delta |
|
Sakelar Daya |
Meanwell |
Ketentuan Pasokan
| Mesin | Model | Jumlah (SET) | Catatan |
|---|---|---|---|
| Mesin ekstrusi lembaran PP satu lapis | TJ-750D | 1 | Mesin |
| Mixer dan pengumpan tipe 1 ton | 1 | Peralatan bantu | |
| Penghancur | 1 | Peralatan bantu | |
| Menara pendingin | 80 ton | 1 | Peralatan bantu |
1. Ketentuan pengiriman: FOB NINGBO, CHINA
2. Kemasan: peti kayu (jika diperlukan fumigasi, biayanya ditanggung pelanggan).
3. Ketentuan pembayaran: Uang muka sebesar 30% dibayarkan sebelum produksi sebagai deposit, sedangkan sisa 70% dibayarkan setelah produksi selesai dan inspeksi dilakukan, sebelum pengiriman.
4. Catu daya: 380 V/50 Hz, 3 fase, 4 kabel. Tegangan yang berbeda dikenakan biaya tambahan.
5. Waktu pengiriman: 2–3 bulan.
6. Masa berlaku penawaran harga: 60 hari.
7. Layanan purnajual: Selama 13 bulan sejak tanggal keberangkatan kapal, suku cadang akan diperbaiki secara gratis (kecuali kerusakan akibat faktor manusia). Setelah masa garansi berakhir, biaya dan ongkos pengiriman ditanggung oleh pembeli.
Galeri Proyek
【Kemasan makanan】Hullaf Turki | Lini produksi mesin thermoforming baki makanan dan lini mesin ekstrusi lembaran PP/PS
Ini merupakan proyek baru bagi pelanggan untuk memproduksi produk kemasan makanan;
Klien mengunjungi banyak pemasok di China, terutama untuk menemukan pemasok mesin berkualitas tinggi, dengan layanan yang baik dan pengalaman luas, yang dapat memberikan pelatihan pengoperasian mesin selama dua bulan kepada teknisi klien. Sejak awal proyek, klien mengunjungi pabrik, melakukan tiga kali wawancara, dan mengadakan beberapa rapat untuk menyelesaikan rencana peralatan serta melakukan pemesanan. Seluruh proses memakan waktu sekitar empat bulan. Saat ini, peralatan klien telah diproduksi dan digunakan di pabrik klien.

FAQ
T: Apa keunggulan utama mesin ini?
J: Produk berpaten dengan sistem penggerak generasi baru yang dirancang khusus untuk menghemat energi.
T: Berapa kapasitas produksinya?
J: Seri TJ-750D/TJ-750E. Kapasitas produksi berbeda-beda sesuai model mesin yang Anda pilih.
T: Bagaimana penyetelan dan pemasangan mesin?
J: Perusahaan mengirim teknisi profesional ke negara pelanggan untuk menyetel dan memasang mesin.
T: Berapa lama masa garansi dan bagaimana layanan purnajualnya?
J: Setelah masa garansi satu tahun berakhir, departemen layanan purnajual kami akan tetap memberikan layanan terbaik jika terjadi masalah.



